翅片管導(dǎo)熱油加熱器-翅片管導(dǎo)熱油加熱器定制-北工機(jī)械家喻戶曉

工作流程/導(dǎo)熱油加熱器

導(dǎo)熱油加熱器的工作原理和流程。對(duì)于導(dǎo)熱油加熱器的原理：我們強(qiáng)調(diào)熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為介質(zhì),，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備,，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器,，再吸收熱量,，傳遞給用熱設(shè)備,，如此周而復(fù)始,，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求,。導(dǎo)熱油加熱器主要運(yùn)用于：石油及化學(xué)工業(yè),、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè),、紡織印染工作,、非織造工業(yè)、飼料工業(yè),、塑料及橡膠工業(yè),、造紙工業(yè)等。

安全電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)保護(hù)措施

九：電加熱導(dǎo)熱油爐在采用固態(tài)繼電器和可控硅控制方法時(shí),，會(huì)在電源接入可控硅和固態(tài)繼電器時(shí)在每組電源加裝斷路器,，可以在客戶工廠電流不穩(wěn)定時(shí)斷開電源保護(hù)固態(tài)繼電器擊穿或燒壞可控硅保險(xiǎn)，避免因此產(chǎn)生的維修費(fèi)用和安全問題,。

十：嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),，在采購(gòu)、生產(chǎn),、調(diào)試,、品檢都進(jìn)行嚴(yán)格把控，設(shè)備采用的每個(gè)元件在確保是正1品時(shí)要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)驗(yàn),、檢測(cè),，在進(jìn)行模擬測(cè)試和客戶現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，以確保設(shè)備的每個(gè)配件都可以勝任客戶的環(huán)境要求和技術(shù)要求,。每臺(tái)電加熱導(dǎo)熱油爐在生產(chǎn)到出廠都需要經(jīng)過三十道把關(guān)檢測(cè),，以確保每臺(tái)設(shè)備到客戶現(xiàn)場(chǎng)和使用過程中萬(wàn)無(wú)一失。

十一：電加熱導(dǎo)熱油爐采用可控硅和固態(tài)繼電器時(shí),，可控硅和固態(tài)繼電器的散熱采用電箱外部安裝散熱片散熱,，這是和國(guó)內(nèi)別的廠家有明顯的區(qū)別，此項(xiàng)設(shè)計(jì)完全解決了可控硅和固態(tài)繼電器在使用過程中產(chǎn)生的熱量讓電箱溫度高,。

翅片管導(dǎo)熱油加熱器的保溫措施 翅片管導(dǎo)熱油加熱器應(yīng)水平穩(wěn)定地安置在便于監(jiān)視,、操作和維修的位置。為了方便主機(jī)加熱體的維修與拆裝,，應(yīng)該留有足夠的空間,，并且建議在主機(jī)的進(jìn)出口管路處安裝與使用條件相適應(yīng)的閥門（一般出廠自帶，如果沒有需要自行購(gòu)買）,。在翅片管導(dǎo)熱油加熱器安裝前對(duì)主機(jī),、附機(jī),、附件及所有管路內(nèi)腔體進(jìn)行清理，清除干凈內(nèi)部積水,、異物,。 1、翅片管導(dǎo)熱油加熱器電加熱導(dǎo)熱油爐管路布置應(yīng)采取低進(jìn)高出方式,，并盡量減少管路彎曲以保證管路暢通,，系統(tǒng)中各種管路的直徑應(yīng)當(dāng)盡量與電加熱導(dǎo)熱油爐主機(jī)的導(dǎo)熱油進(jìn)出口管徑一致； 2,、電加熱導(dǎo)熱油爐管道應(yīng)采取保溫措施,，避免不必要的熱量損失，造成能源浪費(fèi),。但法蘭連接處不宜加保溫材料,。 3、翅片管導(dǎo)熱油加熱器電加熱導(dǎo)熱油爐連接應(yīng)采用公稱壓力（Pg）不小于 1.0MPa的凸面平焊鋼制管法蘭,，管路連接密封墊片可以采用金屬纏繞石墨墊片,、膨脹石墨復(fù)合墊片或高溫耐熱橡膠石棉板。 4,、翅片管導(dǎo)熱油加熱器廠家在循環(huán)系統(tǒng)管網(wǎng)的高處安裝排氣管及排氣閥,，以便在運(yùn)行中定期排放形成氣體產(chǎn)物，排氣閥的開關(guān)位置應(yīng)便于操作,。 電加熱導(dǎo)熱油爐管路安裝要確保金屬壁、焊縫,、管路附件及連接部位等沒有滲漏,，如果用水或蒸汽進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)后將系統(tǒng)內(nèi)水分吹除干凈,。